Supapă de siguranță

Trimite anchetă
Supapă de siguranță
Detalii
Folosit pe echipamente de fracturare, unități de pompare și conducte de înaltă presiune pentru a proteja echipamentele de supratensiuni și pentru a preveni accidentele costisitoare.
Clasificarea produselor
Conducte de înaltă presiune
Share to
Descriere

Specificații

 

Parametru

Caracteristici

Numele produsului

Supapă de siguranță de înaltă presiune / supapă de reducere a presiunii

Standarde de producție

API 6A, API Q1, ISO 9001, CE

Presiunea de lucru

2 000 PSI / 5 000 PSI / 10 000 PSI / 15 000 PSI (intervalele de presiune personalizate disponibile)

Dimensiuni nominale

2", 3", 4" (alte dimensiuni pot fi produse la cerere)

Medii de lucru

Țiței, gaze naturale, fluid de foraj, fluide de fracturare, apă, fluid hidraulic

Clase de materiale

AA, BB, CC, DD, EE, FF (AISI 4130, SS316, SS304, oțel aliat de înaltă rezistență)

Tipuri de conexiune

Racord cu ciocan (Fig 1502 / Fig 1002), flanse API, racorduri filetate NPT/LP

Clase de temperatură

L, P, R, S, T, U, V (conform specificației API 6A sau personalizat pentru condiții arctice și deșertice)

Nivelul specificațiilor produsului

PSL 1, PSL 2, PSL 3

Cerințe de performanță

PR1, PR2

 

Aplicații principale

 

Aplicație în industria petrolului și gazelor
• Operatii de fracturare hidraulica
Folosit pe echipamente de fracturare, unități de pompare și conducte de înaltă presiune pentru a proteja echipamentele de supratensiuni și pentru a preveni accidentele costisitoare.
• Operațiuni de testare a puțurilor și de retur
Asigurați un control fiabil al presiunii în timpul testării puțurilor și al producției timpurii, ajutând la gestionarea în siguranță a condițiilor de presiune instabile.
• Sufocare, ucidere și cimentare colectoare
Instalat în sisteme de colectoare de înaltă presiune, oferind protecție suplimentară pentru echipamentele critice de control al presiunii.
• Service întreținere și revizie puțuri
Asigurați un control sigur și stabil al presiunii în timpul lucrărilor de întreținere, reparații și dezvoltare a puțurilor.


Aplicații în conducte și sisteme industriale
• Conducte de petrol- și gaze
Protejați sistemele de conducte, stațiile de pompare și instalațiile de pompare de situațiile periculoase asociate cu suprapresiune.
• Echipamente de înaltă presiune și recipiente sub presiune
Asigurați funcționarea în siguranță a separatoarelor, acumulatorilor hidraulici și a altor echipamente care funcționează sub presiune.
• Sisteme de procese chimice și industriale
Asigurați o protecție fiabilă la suprapresiune în sistemele de transfer de fluide, unde fluctuațiile de presiune pot cauza deteriorarea echipamentului sau oprirea producției.

 

Protocol de control al calității în 5 pași

 

Avem o unitate de producție modernă de 35 000 m², echipată cu centre de prelucrare CNC avansate, mașini de frezat-la scară largă de alezat și bancuri de testare automate.

01/

Inspecția materiei prime
Identificare pozitivă a materialelor (PMI), analiză spectrală, testare cu ultrasunete a defectelor cu trasabilitatea completă a certificatelor de material.

02/

Controlul preciziei de prelucrare
Control strict al toleranțelor dimensionale și al calității suprafeței folosind mașini moderne de -măsurare în coordonate (CMM).

03/

Construiți controlul calității
Verificarea componentă cu componentă a asamblarii corecte, alinierii pieselor și instalarea etanșărilor.

04/

Teste hidrostatice și de performanță
Testează corpul supapei și scaunul la presiunea nominală pentru a se asigura că nu există scurgeri în condițiile reale de funcționare.

05/

Inspecție înainte de expediere
Verificarea finală a designului, aspectului, documentației de însoțire și ambalajului înainte de sigilarea containerului.

 

Certificare

 

Respectă pe deplin standardele internaționale ale industriei de petrol și gaze. Proiectat pentru a asigura fiabilitate maximă și funcționare fără probleme.
• Certificat API 6A (Specificații pentru pomul de Crăciun și echipamentele pentru capul puțului)
• Certificat API Q1 Sistem de management al calității
• Sistemul de management al calității ISO 9001 -
• ISO 14001 - Managementul mediului
• Sistemul de management al sănătății și siguranței în muncă ISO 45001 -

 

Întrebări frecvente

 

Î: Sunteți producător direct sau companie comercială?

R: Suntem producători directi. Avem propria noastră unitate industrială modernă de 35 000 m² în China, controlând pe deplin întregul proces - de la cercetare și dezvoltare, forjare a materiei prime și prelucrare CNC până la testare și export direct.

Î: Ce certificări internaționale au supapele dumneavoastră de siguranță?

R: Suntem certificați oficial conform API 6A (Certificarea produsului), API Q1 (Sistemul de management al calității petrolului și gazelor), ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001. Odată cu fiecare livrare, este furnizat un set complet de documente de sprijin.

Î: Suportați OEM, ODM și inginerie personalizată?

A: Da. Suntem specializați în producție personalizată B2B-. Putem fabrica valve cu presiuni de lucru de până la 15 000 PSI, diverse tipuri de conexiuni (flanșe API, Hammer Union Fig 1502/1002), dimensiuni personalizate și materiale speciale.

Î: Ce materiale sunt folosite pentru aplicații de înaltă presiune sau hidrogen sulfurat (H₂S)?

R: Folosim oțel aliat forjat de înaltă rezistență (AISI 4130), oțel inoxidabil de înaltă calitate SS316 și SS304 și acoperiri speciale de protecție. Pentru utilizare în medii cu hidrogen sulfurat (H₂S), producția se desfășoară în strictă conformitate cu standardele NACE MR0175 / ISO 15156.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru cumpărătorii angro?

R: Oferim cantități minime flexibile de comandă pentru modelele standard de supape, permițând distribuitorilor să testeze piețele locale. Pentru proiecte OEM sau private label, cantitatea minimă de comandă este determinată de cerințele proiectului.

Î: Ce fel de testare a presiunii faci? Sunt permise inspecțiile terților?

R: Fiecare supapă este testată 100% hidrostatic pe corpul și scaunul său în instalația noastră. Suntem pe deplin deschiși la inspecții înainte de cumpărare de către organizații independente precum SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek și DNV.

Î: Care sunt timpii standard de producție?

R: Pentru configurații standard sau supape de înlocuire, timpul de livrare este de 2-4 săptămâni datorită stocului nostru mare de piese. Pentru cantități mari sau proiecte OEM personalizate complexe-, timpul de producție este de 30-60 de zile.

Î: Ce documentație vine cu echipamentul?

R: Fiecare livrare este însoțită de un set complet de documentație tehnică, inclusiv:
• Rapoarte de testare a materialelor (MTR / Certificate Mill)
• Certificate de testare hidrostatică
• Certificate de conformitate API
• Manual de utilizare și întreținere a produsului

Î: Cum sunt ambalate supapele de siguranță pentru transportul internațional?
R: Folosim lăzi din lemn de export durabile, de calitate marină, cu protecție împotriva coroziunii împotriva vaporilor, bariere împotriva umezelii și elemente durabile de absorbție a șocurilor pentru a proteja produsele de deteriorarea în timpul transportului internațional.

Tag-uri populare: supapă de siguranță, producători de supape de siguranță din China, furnizori, fabrică

Trimite anchetă